壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的處理
1、冷風冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
【故障分析】
① 風機未開。
② 風機電機損壞。
③ 風機反向。
④ 周圍環(huán)境溫度高（達40℃以上）。
⑤ 冷凝器散熱片被油污灰塵堵死空氣不流通。
2、水冷式冷凝器的冷庫散熱效果差
① 冷卻水閥未開或開得過小，進水壓力過低
② 水量調(diào)節(jié)閥失靈。
③ 冷凝器管壁上水垢結得較厚。
【排除方法】
風冷式：用鋼絲刷清除表面灰塵。
水冷式：檢查冷卻水量。清除水垢。
3、系統(tǒng)中充入制冷劑過多
【故障分析】制冷劑過多導致排氣壓力顯著上升，超過正常值。
【排除方法】停機，在高壓排氣孔將多余制冷劑排除系統(tǒng)外。
4、系統(tǒng)內(nèi)有殘余空氣
【故障分析】系統(tǒng)內(nèi)有空氣循環(huán)，會出現(xiàn)排氣壓力過高，排氣溫度高，排氣管燙手，制冷效果差，壓縮機運轉(zhuǎn)不久，排氣壓力超過正常值，迫使壓力繼電器動作。
【排除方法】停機，在排氣閥孔處放空氣。
5、吸氣壓力過低引起的停機
【故障分析】當系統(tǒng)內(nèi)吸氣壓力低于壓力繼電器的調(diào)定值時，其觸點動作而切斷電源。
【排除方法】檢查原因并予以排除：1、制冷劑泄漏。2、系統(tǒng)有堵塞。
6、溫度控制器失控
【故障分析】溫控器調(diào)節(jié)失靈或感溫包安裝不當。
【排除方法】拆下溫控器檢修其觸點、調(diào)整，調(diào)整感溫包位置
7、電機超負荷
【故障分析】1、使用時，庫內(nèi)放入過多、過量的食品；2、電源不正常。
【排除方法】減少熱負荷，注意電源電壓的變化
8、其他原因引起的突然停機
【故障分析】在使用和維修過程中，經(jīng)常需要開、關排氣、吸氣、貯液器等截止閥，有時因疏忽而未將截止閥打開，造成排氣壓力驟升。
【排除方法】立即停機，以防發(fā)生危險。
另外大家對于壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的處理都了解了嗎，如果還有對壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的處理不理解，也可以直接關注庫華制冷的網(wǎng)站。
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